Izohan Dysperbit Dyspersyjna Masa Asfaltowo-Kauczukowa 10kg

Izohan Dysperbit – emulsja asfaltowo-kauczukowa do renowacji i ochrony dachu

Jeśli szukasz materiału, który pomoże odświeżyć pokrycie dachowe i zabezpieczyć je przed wilgocią, Izohan Dysperbit Dyspersyjna Masa Asfaltowo-Kauczukowa 10kg to propozycja stworzona z myślą o praktycznych zastosowaniach na budowie. To wodna emulsja bitumiczna z dodatkiem kauczuków i komponentów uszlachetniających, wykorzystywana zarówno do prac konserwacyjnych, jak i do gruntowania podłoży mineralnych oraz wykonywania izolacji przeciwwilgociowych.

Producent przewiduje szerokie spektrum użycia: od renowacji pokryć papowych, przez przygotowanie podłoża, aż po tworzenie powłok ochronnych. Dodatkowo materiał jest gotowy do użycia, łatwy w aplikacji i charakteryzuje się właściwościami tiksotropowymi, dzięki czemu lepiej utrzymuje się na powierzchni w trakcie pracy.

Warto też zwrócić uwagę na to, że Izohan Dysperbit może być stosowany na suche i wilgotne podłoże. To szczególnie przydatne przy remontach, gdy nie zawsze da się idealnie wysuszyć powierzchnie przed rozpoczęciem prac.

Dlaczego warto wybrać Izohan Dysperbit Dyspersyjna Masa Asfaltowo-Kauczukowa 10kg?

Jednym z kluczowych atutów tej masy jest bardzo dobra przyczepność do podłoży mineralnych oraz do papy. Dzięki temu powłoka ma szansę równomiernie się związać z podłożem i efektywnie pełnić funkcję ochronną.

Materiał jest także bezrozpuszczalnikowy, co przekłada się na większe bezpieczeństwo w trakcie prac i brak negatywnego wpływu na styropian. To ważna informacja szczególnie wtedy, gdy w konstrukcji dachu lub w warstwach izolacyjnych obecne są elementy wrażliwe na rozpuszczalniki.

Do tego dochodzi odporność powłoki na czynniki atmosferyczne. W praktyce oznacza to, że po odpowiednim czasie schnięcia i wykonaniu kolejnych warstw materiał ma utrzymać swoje właściwości w warunkach zewnętrznych.

  • Łatwy i szybki w stosowaniu – produkt gotowy do aplikacji
  • Tiksotropia – ogranicza spływanie podczas pracy
  • Stosowanie na sucho i matowo-wilgotno – elastyczność na placu budowy

Zastosowania: renowacja papy, gruntowanie i izolacje przeciwwilgociowe

Izohan Dysperbit Dyspersyjna Masa Asfaltowo-Kauczukowa 10kg sprawdza się w kilku typowych scenariuszach remontowych. Najczęściej wykorzystuje się go do renowacji i konserwacji pokryć dachowych, a także do wykonywania izolacji przeciwwilgociowych.

W przypadku pokryć papowych zaleca się przygotowanie miejsca po naprawie: przecięcie lub wycięcie zniszczonych fragmentów, oczyszczenie i wypełnienie ubytków właściwymi materiałami systemowymi (IZOHAN masą szpachlową lub IZOHAN ROOFIX). Następnie wykonuje się powłokę z DYSPERBIT w dwóch warstwach, każdą nakładaną po wyschnięciu poprzedniej.

W newralgicznych miejscach, takich jak styki połaci z kominami czy kanałami wentylacyjnymi, przewiduje się wzmocnienie poprzez wtapianie tkaniny zbrojącej i wywinięcie jej na odpowiednią wysokość. Dodatkowo ostatnią, świeżą warstwę można posypać posypką mineralną, co ma wspierać wydłużenie żywotności wykonanej konserwacji.

Przy izolacjach przeciwwilgociowych materiał nakłada się na zagruntowane podłoże (zgodnie z przygotowaniem) bez rozcieńczania, tak aby po wyschnięciu sucha pozostałość miała minimum 1 mm grubości. Kolejne operacje wykonuje się dopiero po wyschnięciu poprzedniej warstwy.

Jak stosować Izohan Dysperbit krok po kroku?

Prace zaczynają się od przygotowania podłoża. Powierzchnia powinna być czysta, sucha lub matowo-wilgotna, a także pozbawiona tłuszczu, powłok malarskich, nacieków oraz wszelkich substancji obniżających przyczepność. W praktyce to etap, który często decyduje o trwałości całej naprawy.

Podłoże betonowe należy zagruntować rozcieńczonym Izohan Dysperbit w proporcji 1:1 (woda : dysperbit). Dokładnie wymieszany preparat nakłada się pędzlem lub szczotką dekarską. Przed użyciem warto mieszać masę, a w trakcie aplikacji powtarzać mieszanie co jakiś czas.

W przypadku gruntowania i wykonywania prac zgodnie z zaleceniami, woda jest kluczowym czynnikiem rozcieńczenia – zdolność rozcieńczania wodą wynosi nie mniej niż 200%. Temperatura stosowania to od +5°C do +25°C, a prac nie należy prowadzić podczas opadów atmosferycznych i silnego nasłonecznienia.

Parametry i zużycie – ile materiału potrzebujesz?

Przy planowaniu prac warto znać typowe zużycia. Dla Izohan Dysperbit Dyspersyjna Masa Asfaltowo-Kauczukowa 10kg producent podaje konkretne wartości w zależności od zastosowania: do gruntowania, na pokrycia dachowe oraz przy wykonywaniu izolacji przeciwwilgociowej.

W praktyce pozwala to lepiej oszacować ilość produktu i uniknąć sytuacji, w której brakuje masy w trakcie prac. Zwróć też uwagę na czasy technologiczne: czas tworzenia powłoki wynosi ≤ 6 godzin, a czas między nanoszeniem warstw to około 5 godzin. Odporność na deszcz jest określona na po ok. 5 godzinach.

Jeśli zależy Ci na kontroli jakości powłoki, istotne są również parametry takie jak spływność (brak spływu w określonych warunkach), giętkość przy przeginaniu w niskiej temperaturze oraz wymagania dotyczące przesiąkliwości.

Właściwość Specyfikacja (Izohan Dysperbit)
SKU f58100fe1c69
EAN 5903874200246
Pojemność 10 kg
Skład wodna emulsja asfaltów, kauczuków i dodatków uszlachetniających
Czas tworzenia powłoki ≤ 6 godzin
Czas między nanoszeniem warstw ok. 5 godzin
Odporność na deszcz po ok. 5 godzinach
Zawartość wody w masie nie więcej niż 60%
Spływność powłoki (pion, 5 h, 100°C) nie spływa
Giętkość (walec Ø 30 mm, -10°C) brak rys i pęknięć
Przesiąkliwość (słu p wody 1000 mm, 48 h) niedopuszczalna
Zdolność rozcieńczania wodą nie mniej niż 200%
Temperatura stosowania od +5°C do +25°C

Zużycie w praktyce oraz warunki pracy i przechowywania

Producent podaje zużycie w zależności od celu i sposobu aplikacji. Dla Izohan Dysperbit Dyspersyjna Masa Asfaltowo-Kauczukowa 10kg wartości te prezentują się następująco: 0,2 kg/m² przy gruntowaniu, 0,5 kg/m² na warstwę przy pokryciach dachowych oraz 1,5 kg/m² na mm przy wykonywaniu izolacji przeciwwilgociowej. Dla gruntowania wełny mineralnej minimalna wartość to 0,8 kg/m².

Warto pamiętać o czasie schnięcia i kolejności prac. Każda operacja powinna odbywać się po wyschnięciu poprzedniej warstwy, a podczas wykonywania prac zaleca się unikanie opadów oraz silnego nasłonecznienia.

Jeśli chodzi o przechowywanie, termin w oryginalnych, zamkniętych opakowaniach wynosi 365 dni od daty produkcji. Produkt należy trzymać w suchym pomieszczeniu, w temperaturze powyżej 5°C.